Молотковый дробилка с большим выходом и низким энергопотреблением

Структура упаковки деревянного ящика, разбитая молотком:

Разбивка молотком в основном состоит из рамы, ротора, решетчатого экрана и трансмиссионного устройства.

1. Рама: обычно сварена из стального листа, и в верхней части имеется загрузочное отверстие. Внутри рамы на части, контактирующей с рудой, уложена футеровочная пластина, чтобы повысить безопасность и надежность.

2. Ротор: ротор является основной рабочей частью молотковой дробилки. Устройство состоит из главного вала, молотка и молотковой рамы. Главный вал - это основная часть, поддерживающая ротор, которая испытывает значительную ударную нагрузку.

3. Решетчатый экран: он выполняет две функции: контролирует размер частиц дробленного продукта; Поддерживает материал, чтобы он выдерживал удар и истирание молотка и дробил материал. Штрафовки решетки имеют форму, расширяющуюся вниз, и отверстия нижней экранирующей пластины больше, чем на боковых сторонах, поэтому материалы легко проходят и не забиваются.

Обслуживание и использование молотковой дробилки

1. После запуска мотор и дробилка должны работать стабильно перед загрузкой материала. Загрузка должна быть равномерной и не превышать допустимую нагрузку.

2. Материалы, поступающие в дробилку, должны соответствовать требованиям технологических норм. Если есть слишком крупные руды или деревянные блоки металлов, их необходимо отобрать перед подачей в дробилку, чтобы избежать повреждения машины.

3. Если во время работы обнаружено, что размер частиц на выходе не соответствует требованиям, остановить машину для проверки износа молотка и футеровочной пластины, а также натяжения ремня. Если обнаружен значительный износ, необходимо отрегулировать зазор между молотком и ударной пластиной или заменить детали.

4. Во время производства выходное отверстие не должно быть заблокировано, чтобы не повлиять на разгрузку.

5. Во время работы проверить, чтобы повышение температуры подшипника не превышало 35 °C, а температура подшипника не превышала 80 °C.

6. Перед остановкой машины прекратить загрузку материала и остановить машину только после того, как материалы из камеры дробления будут выгружены.

7. Во время использования часто добавлять смазочный жир, чтобы уменьшить износ деталей. Если повышение температуры подшипника превышает допустимые значения, немедленно остановить машину, проверить причины и запустить машину после устранения неисправностей.

8. Регулярно проводить осмотр и техническое обслуживание, особенно проверять износ ударного молотка и ударной пластины, и своевременно заменять изношенные детали, чтобы обеспечить нормальную работу машины.

Контурный чертеж молотковой дробилки:1. Поддерживающая футеровочная пластина   2. Экранирующий брус   3. Корпус   4. Гнутая футеровочная пластина   5. Боковая футеровочная пластина   6. Чешуйчатая футеровочная пластина   7. Диск 8. Штифт   9. Молоток   10. И главный вал ротора

Детали изношенных частей молотковой дробилки:

1. Молоток   2. Футеровочная пластина   3. Диск   4. Экранирующий брус   5. Подшипник 6. Штифт

Из-за большого количества моделей молотковых дробилок, пожалуйста, свяжитесь с персоналом службы поддержки при покупке